喷塑修补办法和技巧 pdf

  主要原因：①静电发生器无高压或缺乏;②工件接地不良;③气压太大;④挂具导电不

  处理办法：①查看有没有高压输出;②查看运送链接地是否杰出;③减少出粉气压;④定

  主要原因：①工件边角太尖利;②固化温度低，粉末流化时刻长;③粉末带电性差，边

  处理办法：①喷涂前修补工件边角，使成圆弧形;②恰当进步固化温度须留意粉末的

  耐温性是否杰出;③添加电压，缩短喷枪与工件的间隔或恰当延伸对边际的喷涂时刻;④粉

  主要原因：①多因为选用方形挂具，挂具内积液，固化时蒸发或渗出;②挂具反方向

  处理办法：①将挂具改成细圆棍形;②挂具正方向倾斜，使积液及时排出;③改进工件

  处理办法：①调整烘烤温度和时刻，再作查验;②粉末厂改进粉末质量;③查看粉末生

  主要原因：①磷化膜过厚;②烘烤温度低，粉末没有充沛固化;③粉末质量差;④粉末

  处理办法：①涂装磷化参数如浓度、温度、时刻等;②调整固化条件;③粉末厂改进

  粉末质量;④查看粉末生产日期，过期粉先查验，合格才能用;⑤丈量膜厚，并调整喷涂参

  1.1喷塑产品结构基本要求：喷塑产品的尺度及装置应符合图纸要求，符合相应技能

  1.2喷塑产品结构检测验证的办法：喷塑产品送检后用相应半成品试装一台，验证产品的结

  构正确，而且要求喷塑产品装置便利。试装的半成品，要求装置孔位不偏移，螺钉装置能

  紧固到位，不倾斜：显露喷塑产品外的器材方位、高度、空隙要适宜;不允许偏移抵在产

  品孔边缘乃至露不出喷塑产品上、下盖合作严密，装置拆开便利;喷塑产品内的铆套不允

  许松动乃至掉落。试装合格，可持续下道工序查验。试装一台不合格，应再试装第二台产

  1.3.1喷涂色彩：喷涂的色彩应与选定的样板或色板共同，喷涂后的产品外表色泽均

  1.3.2喷涂层厚度：喷涂层的厚度应符合规划及使用上的要求，喷涂厚度均匀，附着力强。

  1.3.3产品清洁：产品表里可见外表部位，均应清洁，无污渍、油渍等影响外观的任

  查验喷塑产品的丝印内容和色彩符合规划的图纸要求，丝印明晰，不允许有错印、漏

  1.3.5.1漏水、生锈：喷塑产品不允许漏水，喷塑产品查验必须先做防水试验。每批

  喷塑产品抽取2%作防水试验，在盒底放入卫生纸，再将喷塑产品装置上螺钉并拧紧，用胶

  带将堵头孔封上，将喷塑产品顶面、正面、反面在水龙头下冲淋20分钟，然后将喷塑产

  品外表擦干，在查看喷塑产品，查验卫生纸是否浸湿，未浸湿既为合格。防水试验后，再

  将一切产品翻开，盒底置于强光下作透光查看，盒底的四角不允许有透光现象，不允许有

  裂纹、缺焊、缝隙;上下盖结合面应平坦、倒角滑润，不允许有缺口、裂缝、变形;防水胶

  喷塑产品外表不允许有生锈现象，喷塑产品外表喷塑厚度要均匀，不能有喷塑掉落漏

  1.3.5.2损坏变形：喷塑产品外表不允许有碰伤、变形，外表应平坦无边角翘起、折

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